滾輪架是旋轉機器。在高速旋轉的葉輪作用下，介質氣體獲得速度能和壓力能，通過擴散器的作用，速度能進一步轉化為壓力能，有利於氣體壓力的增加；到了近代，由於石油、化工、化肥和鋼鐵工業的發展，滾輪架得到了廣泛的應用。

　　在飲料、啤酒等加工行業，大量使用大直徑不鏽鋼薄壁容器。容器的外殼通過縱向圓周接縫組裝和焊接。這類容器通常外徑為3000~60003~6mm，壁厚為3~6mm，對焊縫質量提出了嚴格要求，尤其是前後焊縫表麵，bixu平整光滑，無任何外觀缺陷。焊縫凹凸不平不得超過0.5毫米。

　　目前不鏽鋼薄壁容器生產中常用的焊接方法有:焊條藥皮電弧焊、藥芯焊絲電弧焊、MG焊、TG焊和等離子弧焊。根據上述提出的焊接質量要求，前三種焊接工藝均因焊縫表麵粗糙和不同程度的焊接飛濺而被拒絕。自動熱重焊和等離子弧焊的焊接質量完全可以滿足要求，但熱重焊的焊接效率遠低於等離子弧焊，使後者成為shouxuan的焊接工藝。

　　原因如下:

　　①滾輪架結構緊湊、重量輕、體積小、占地麵積小；

　　②運行效率高，一般比往複式壓縮機高5個點~10個點；

　　(3)流量大，符合大型企業生產發展需要；

　　(4)摩擦部件少，比往複式壓縮機更穩定，噪音更小，維護工作量更少；

　　⑤氣缸內無潤滑，介質氣體不會被潤滑油汙染；

　　⑥適合與汽輪機或燃氣輪機直接連接，有利於能源的綜合利用。